各設備一般沿廠房墻面布置。空壓機、冷干機應放在上風口或通風良好的地方,如果空壓機后沒有空氣儲罐,則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些,二者之間的管路長度盡可能長一些,以利通過大氣環境降低壓縮空氣溫度。制氮機各設備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口位置,根據實際場地條件規劃整套制氮機設備布置連接示意圖。 應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處,當運用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。
關閉整個系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調節流量至額定流量的 1/2(醫院中心供氧系統)。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。設備安裝由用戶負責,負責指導設備安裝。所有工藝設備就位后,設備間的管路根據現場實配。所有管路采用硬連接方式(螺紋連接或焊接)觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空入口截止閥,當設備正常運轉后即可投入使用。
氮氣純度調節方便,可根據用戶的需求在95%-99.5%之間任意調節,膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。為了設備維修、清潔方便起見,在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為佳。 各設備間距離應至少大于1m,各設備與墻的距離應至少大于0.8m,設備的操作面應面向人員方便操作的方位,方便使用者對設備操作和維護、檢修。
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